Резиновые покрытия        3241         0

ЭПДМ крошка в резиновых напольных покрытиях

Этиленпропиленовый каучук (EPDM) производят при полимеризации этилена и пропилена с монодиенами. В зависимости от пропорций компонентов можно добиваться различных свойств материала. При снижении концентрации пропилена увеличивается прочность материала, но снижается эластичность. Его увеличение приводит к повышению морозостойкости.
ЭПДМ крошка в резиновых напольных покрытиях
Кроме этого ЭПДМ-крошка обладает всеми свойствами, присущими каучуку:

  • устойчивостью к истиранию;
  • высокой термостойкостью;
  • гидрофобностью;
  • инертностью к агрессивным химическим веществам;
  • диэлектрической непроницаемостью.

Использование этиленпропиленового каучука в производстве напольных покрытий позволяет повысить его эксплуатационные свойства в сравнении с материалами на основе SBR-гранул, являющимися результатом переработки отслуживших срок автомобильных покрышек.

Преимущества каучуковой крошки перед резиновой

Так как EPDM-крошка в отличие от SBR-гранул является не вторичным продуктом переработки, она имеет ряд преимуществ перед ними.
ЭПДМ крошка в резиновых напольных покрытиях
Для производства автомобильных покрышек в основном применяют синтетический каучук, а в состав EPDM входит не менее 20-30 % натурального. Это придает материалу высокие прочностные характеристики, эластичность и упругость.
Продукция, изготовленная с добавлением EPDM-гранул более устойчива к истиранию, а значит срок ее эксплуатации выше, чем у покрытий на основе SBR-крошки.

При изготовлении этиленпропиленового каучука исключено его загрязнение посторонними примесями, которые могут присутствовать в гранулах перерабатываемых автопокрышек, впитываемые резиной за годы эксплуатации на дорогах (цинк, тяжелые металлы и пр.).

EPDM-крошка не содержит мелкой пыли, которая обязательно образуется в SBR при дроблении автомобильных покрышек. Мелкодисперсионные включения могут снизить прочность материала, изготавливаемого на основе гранулята.

Пигменты в состав добавляются в процессе изготовления, а значит, материал имеет однородно окрашенную структуру. Даже при механическом повреждении верхнего слоя изменение цвета не будет заметно.
Сами красители имеют высокую стойкость к ультрафиолетовому излучению, что не позволяет материалу терять яркость в процесс эксплуатации под воздействием солнечных лучей.

Технические характеристики EPDM-крошки

В зависимости от функционального назначения производители выпускают различные виды EPDM-гранулята. Он может различаться по процентному содержанию натурального каучука, размерам и формой гранул, их окраски, плотности и твердости.
ЭПДМ крошка в резиновых напольных покрытиях
Примерные технические характеристики:

  • содержание натурального каучука – от 20 до 30 %;
  • предел прочности на разрыв – 2,5-3 МПа;
  • относительное удлинение на разрыв – 400-500 %;
  • упругая деформация – 30-40%;
  • твердость по шкале Шора (А) – 50-70 единиц;
  • относительная плотность – 1200-1600 кг/м3;
  • насыпная плотность – 600-900 кг/м3 (в зависимости от размера);
  • размер фракций – от 0,5 до 6,5 мм;
  • окраска – белый, черный, оранжевый, фиолетовый, синий, зеленый, красный, терракот, желтый, серый и др.

Применение EPDM-крошки при изготовлении напольных покрытий

При изготовлении рулонных резиновых покрытий применяется от 15 до 100 % EPDM-гранул от общего состава – остальное количество это, как правило, SBR-крошка. В зависимости от этого материалу придаются различные эксплуатационные характеристики, упругость, прочность, эластичность и др.
ЭПДМ крошка в резиновых напольных покрытиях
В этом случае гранулят смешивается в различных пропорциях с обыкновенной резиновой SBR-крошкой и полиуретановым связующим. Смесь формуется в вулканизирующих прессах или прокатывается на специальных валках для получения готовой формы.
Затем материал подвергается сушке в течение нескольких часов в специальных автоклавах при определенном температурно-влажностном режиме.

Яркие вкрапления EPDM-гранул придают рулонным резиновым покрытиям особую расцветку, напоминающую цветной гранит. Визуально можно определить содержания этиленпропиленового каучука в материале по насыщенности цветных гранул на темном фоне SBR-резины – чем ярче расцветка, тем больше EPDM-крошки (при 100% – покрытие имеет полностью цветную окраску).
ЭПДМ крошка в резиновых напольных покрытиях
EPDM-крошка может использоваться как при производстве штучных (плиток, бордюров, ковриков) или рулонных покрытий, так и являться самостоятельным материалом для изготовления наливных бесшовных резиновых полов.
Форма штучных плиток может быть самой разнообразной, а ширина рулонов достигает 1,5-2 м (длина может быть до 20-30 м). Толщина изделий – от 4 до 20 мм (у модульных до 60 мм).

Некоторые производители выпускают комбинированные напольные покрытия, у которых нижний толстый слой подложки состоит из менее плотной SBR-резины, а в качестве защитного и декоративного верхнего слоя используется состав с добавлением этиленпропиленового каучука.
Такой вариант позволяет удешевить производство, так как стоимость EPDM-крошки значительно выше, чем у обыкновенной резины.

Для укладки штучных модульных элементов подходит как жесткое основание, так и уплотненная песчано-гравийная подушка.
Для рулонных материалов необходима только жесткая выровненная основа, например бетонное основание или асфальт.

При изготовлении бесшовных резиновых покрытий EPDM-гранулы обычно используются в чистом виде, без добавления SBR-крошки. Процесс смешивания с полиуретановым клеем происходит непосредственно перед нанесением на основание.

Твердение проистекает в естественных условиях в течение 18-24 часов. Толщина нанесения слоя зависит от требуемых характеристик покрытия и составляет от 8 до 30 мм.

Бесшовные наливные полы из EPDM-крошки могут наноситься как правило на твердое основание, так и на уплотненный грунт.

Бесшовные наливные полы из EPDM-крошки

Преимущества использования EPDM в спортивных покрытиях

  1. Использование ЕПДМ при изготовлении спортивных напольных покрытий значительно повышает их эластичность и амортизационные свойства, что положительно сказывается на травмобезопасности.
  2. Наличие гранулята увеличивает истираемость резиновых полов, что позволяет использовать такое покрытие в качестве основы под площадки для роллеров и защитного ковра для ледовых арен – прорезать коньками их практически невозможно.
  3. Высокий антискользящий эффект дает возможность применять их в качестве покрытия лестничных и входных групп, вокруг бассейнов и в помещениях с повышенной влажностью.
  4. Упругость и хороший отскок мяча делают их незаменимыми на площадках для игровых видов спорта (футбольные и баскетбольные площадки, теннисные корты) и беговых дорожках.
  5. EPDM-гранулы делают покрытия практически бесшумными, что немаловажно для полов спортивных залов, находящихся над другими помещениями.
  6. Материал с добавлением EPDM имеет высокую морозостойкость, что позволяет использовать его на открытых спортивных площадках, при этом их эксплуатационные свойства практически не изменяются при отрицательных температурах.
  7. Прочность такого резинового покрытия позволяет эксплуатировать его значительно дольше (более 10-15 лет).

ЭПДМ крошка в резиновых напольных покрытиях

EPDM-гранулы могут использоваться в качестве засыпки искусственной травы на футбольных площадках. Но такой вариант придает полю повышенную жесткость, вследствие чего снижается поглощение энергии удара и увеличивается отскок мяча, хотя в некоторых случаях требуется наоборот увеличить данные характеристики из-за неправильно подобранной густоты и длины ворса искусственной травы.

В этом случае подход должен быть строго индивидуальным и решение следует принимать только после проведения предварительного тестирования. Еще одним минусом такой засыпки является более высокая стоимость EPDM в сравнении с SBR, что значительно удорожает стоимость искусственного покрытия.